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      高溫電爐絲一般都是用的鐵鉻鋁電爐絲，目前鐵鉻鋁系列合金中最高鋁量可達(dá)到7.5%,但是由于合金的最高使用溫度同鋁，鉻含量有直接關(guān)系，因此不少生產(chǎn)廠商還在研究高鋁含量的合金。  

      而且鉻對合金的性能影響比鋁的弱，所以為了保持鐵鉻鋁合金的良好的塑性，我們需要將含碳量控制在較低水平。了解了爐絲含量的參數(shù)后，對我們電爐絲的選型將有很大幫助。

      高溫電爐絲常用電爐絲按照材質(zhì)分類，主要有鐵鉻鋁合金電爐絲材質(zhì)和鎳鉻合金電爐絲材質(zhì)。前者屬鐵素體組織的合金材料，后者屬奧氏體組織的合金材料。此外，還有一些特殊用途的電熱合金絲如鎢絲、鉬絲等高溫電爐根據(jù)不同的用途，達(dá)到的不同溫度，選擇不同的電爐絲。

      一、高溫電爐鐵鉻鋁電爐絲電熱合金材料特點：

      1、使用溫度高，如HRE鐵鉻鋁合金絲在大氣中的使用溫度可達(dá)1400℃，也就是高溫電爐溫度可達(dá)到1400度，如果高溫電爐的溫度超過1400度，這種電爐絲就不能滿足需求了，需要選擇別的材質(zhì)來替代。

      2、表面負(fù)荷大;

      3、使用壽命長;

      4、抗硫性好;

      5、與鎳鉻合金相比，價格更低;

      6、抗氧化性能好，其氧化后生成AI2O3膜具有良好的抗化性和高電阻率，比重小于鎳鉻合金，電阻率高;

      7、缺點是隨著溫度升高，表現(xiàn)有塑性，高溫下的強度低。

      二、高溫電爐鎳鉻電爐絲的特點：

      1、耐高溫性能更好，高溫下的強度高;

      2、充分氧化后的鎳銘合金其輻射率比鐵鉻鋁合金高;

      3、無磁性;

      4、除硫氣氛外，有較好的耐腐蝕性。

      5、長期使用后再冷下來，材料不會變脆;

      我們需要知道用哪種材質(zhì)的電爐絲不是一層不變的，也不是固定的，主要還是由高溫電爐的工作溫度決定的，根據(jù)電爐絲的不同的特性進(jìn)行選擇。